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万兴印可:墨水生产走向创新

点击: 日期:2017-5-22

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万兴印可公司生产陶瓷产品已超过25年,同时公司也生产陶瓷墨水,与很多中国的经销商建立了合作关系。现在我们墨水的生产已走向了革新化,通太高配方的墨水生产出更好的瓷砖,为客户创造了最大的价值。彩色陶瓷油墨是由固相(20⑷5%)和减震器试验机混合均匀的非水溶性液相组成的。固相主要包括特别设计陶瓷绝缘材料拉力试验机材料高温抗压试验机的无机颜料(锆石、尖晶石等),其可以提供不同色彩的油墨。液相包括极性和无机性物资、稳定剂和分散剂。这些物资确保了油墨的长时间稳定性,避免了絮凝和沉淀,同时还决定了粘度、表面张力和导电性等影响印刷进程墨滴行成的化学恒应力压力试验机熔深试验机和物理性质。合成纳米粒子可采用两种方法,包括自下而上和自上而下进程,自下而上进程是化学合成进程,该进程采取不同的技术从上游最小墨滴原子、份子等中合成非纳米离子。对陶瓷行业来讲,自下而上进程极为昂贵,因此主要用于合成涂料和电子装备非纳米离子。自上而下进程则是生产陶瓷喷墨中最常采取的技术。

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万兴印可技术开发经理 Daniele Verucchi(丹伸长率检测试验机尼尔·威尔奇)

在自上而下的进程安全帽冲击试验机中,液相和颜料均匀混合物可在碾磨室循环使用压缩生热试验机,该碾磨室充满80⑼0%的钇稳定性氧化锆微球,碾磨室内部的专用转子会给予微球极高的圆周速度,从而使得研磨进程放出极大的能量。延续通过碾磨室的油墨可产生所需的亚微粒散布,还可产生晶体,这些晶体(0.2微米)与进程开始产生的彩色粒子(3⑸微米)大小相比非常的小,通过自上而下进程合成的油墨因亚微米固体容积分散剂的影度盘显示液压万能试验机响易产生变化。另外,两个物理进程的结合通常也会致使油墨产生变化:絮凝作用致使粒子变大(聚集体);样品内部粒子的运动致使的乳液分层或沉淀。
  
  目前,虽然陶瓷行业获得了诸多技术进步,但是依然没法以公道的本钱,在所有温度条件下解决得到宽色域的问题。从技术方面来讲,高温烧制没法产生稳定的色门式数显电子拉力试验机彩。因此在现今的陶瓷行业中,特别是高温烧制中,就缺少红色、淡紫色、紫色,还有翡翠绿的色调,这是比较明显的问题。红色和蓝色是非常浅的密度,黑色带有绿色的色影,所以我们陶气动试验机瓷墨水在所有的油印技术里面可以使用的色彩最少。
  
  油墨生产进程需要将颜料碾磨成亚微米大小是造成这类缺失的主要缘由。镨黄晶体通常较大,因此必须通过自上而下的进程使其变小。由于无机颜料中存在的技术问题,青色、洋红色、黄色和黑色(CMY高频往复摩擦磨损试桌上型拉力试验机验机K)在实践中非常接近。因此,青色实际上就是蓝色,黄色比较浅,可用黄赭色或较深米黄色代替。除非使用金色颜料,否则没必要使用红褐色或粉色代替洋红色,由于后者色彩非常浅,没法与釉色相区分。
  
  万兴印可公司深知在配置彩色陶瓷油墨中遇到的色彩问题,因此正利用210多年在无机颜料合成方面的经验来研发合适生产彩滚珠轴承式耐磨试验机色油墨进程所需强烈研磨的特殊晶体。在研究方面所做的努力使得油墨具有高显色性和优越比色参数,从而取得了比使用传统陶瓷釉料更宽的色域。目前,公司现在可为各种类型打印装备使用的喷头(包括赛尔Xsht4305能试验机AAR1001、FUJIFILMDimatix和日本精工喷头)提供10种宽色域油墨和3种特定流变线性。