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滚动轴承的基本生产过程

点击: 日期:2017-5-22

滚动轴承的基本生产过程 滚动轴承的基本生产过程 生产过程 由于转动轴承的类型、结构型式、公差等mk9832弯曲试验机级、技术要求、材料及批量等的不同,其基本生产进程也不完全相同。1、各种轴承主要零件的加工进程:1.套圈的加工进程:轴承内圈和外圈的加工依摆锤试验机原材料或毛坯情势的不同轴承压力试验机而有所不同,其中车加工前的工序可分为下述3种,全部加工进程为:棒料或管料(有的棒  料需经铸造和退火、正火)----车加工----热处理----磨加玻璃落球冲击试验机工----精研或抛光----零件终检----防锈----入库----(待合套装配〉2.钢球的加工进程,钢球的加工一样依原材料的状态不同而

由于转动轴承的类型、结构型式、公差等级、技术要求、材料及批量等的不同,其基本生产进程也不完全相同。

1、各种轴承主要零件的加工进程:
1.套圈的加工进程:轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯情势的不同而有所不同,其中车加工前的工序可分为下述3种,全部加工进程为:棒料或管料(有的棒  料需经铸造和退火、正火)----车加工----热处理--数显扭转试验机--磨加工----精研或抛光----零件终检箱包轮子耐磨试验机----防锈----入库----(待合套装配〉
2.钢球的加工进程,钢球的加工一样依原材料的状态不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分为下述3种,热处理前的工序,又活性炭转鼓试验机可分为下述2种,全部加工  进程为:棒料或线材冷冲(有的棒料冷冲后还需冲环{TodayHot}带和退火)----挫削、粗磨、软磨或光球-包装压力试验机---热处理----硬磨----精磨----精研或研磨----终检分组----防锈、包装----入库〈待合套装配〉。
3.滚子的加工进程滚子的加工依原材料的不同而有所不同,其中热处理前的工序可分为下述两种,全部加工进程为:棒料车加工微机控制胀环试验机或线材冷镦后串环带及软磨----热处理----串软点----粗磨外径----粗磨端面--fzg齿轮试验机--终磨端面----细磨外径----终磨外径----终检分组-棒材拉力试验机---防锈、包装----入库(待合套装配〉。
4.保持架的加办公家具冲击低周疲劳试验机强度试验机工进程保持架的加工进程依设计结构及原材料的不同,可分为下述两类:
(1)板料→剪切→冲裁→冲压成形→整形及精加工→酸洗或喷丸或串光→终检→防锈、包装→入库(待合套装配)
(2)实体保持架的加工进程:实体保持架的加工胶管脉冲试验机,依原材料或毛坏的不同而有所不同,其中轮胎水压爆破试验机车加工前可分为下述4种毛坯型式,全部加工进程为:棒料、管料、锻件、铸件----皮革龟裂试验机车内径、外径、端面、倒角----钻孔(或拉孔、镗孔)----酸洗----终检----防锈、包装----入库〈待合套装配〉。

2、转动轴承的装配进程:
转动轴承零件如内圈、外圈、转动体和保持架等,经检验合格后,进入装配车间软管爆破试验机进行装配,其进程以下:
零件退磁、清洗→内、外滚〈沟〉道尺寸分组选别→合套→检查游隙→铆合保持架→终检抗压度试验机→退磁、清洗→防锈、包装剥离试验机→入成品库(装箱、发运〉。