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气动调节阀故障检查与维修事项

点击: 日期:2017-1-1

气动调节阀故障检查与维修事项

气动调理阀故障检查与维修事项
气动调理阀以控制简单,反应快速,且本质安全,不需另外再采取防爆措施特点,被广泛利用于各行业石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用。我们不能不重视它的寿命,如何让它的长寿呢?那末平常检查与保护必不可少。接1下由新欧调理阀厂家为大家介绍气动调理阀检查与保护工作。
气动调理阀采取石墨1弯折试验机石棉为填料时,大约3个月应在填料上添加1次润滑油,以保证气动调理阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低,则应补充填料,如发现聚4氟乙燥填料硬化,则应及时更换;应在巡回检查中注意气动调理阀的运行情况,检查阀位唆使器和调理器输出是不是吻合;对有定位器的气动调理阀要常常检查气源,发现问题及时处理;应常常保持气动调理阀的卫生和各部件完全好用。气动调理阀常见故障及产生的缘由:(1)气动调理阀不动作故障现象及缘由以下:1.无信号、无气源。①气源未开,②由于气源含水在冬季结冰,致使风管梗塞或过滤器减压阀梗塞失灵,③紧缩机故障;④气源总管泄漏。2.有气源,无信号。①调理器故障,②信号管泄漏;③定位器波纹管漏气;④调理网膜片破坏。3.定位器无气源。①过滤器梗塞;②减压阀故障I③管道泄漏或梗塞。4.定位器有气源,无输出。定位器的节流孔梗塞。5.有信号、无动作。①阀芯脱落,②阀芯与社会或与阀座卡死;③阀杆曲折或折断;④阀座阀芯冻结或焦块污物;⑤履行机构弹簧因长时间不用而锈死。(2)气动调理阀的动作不稳定故障现象和缘由以下: 1.气源压力不稳定。①紧缩机容量太小;②减压阀故障。2.信号压力不稳定。①控制系统的时间常数(T=RC)不适当;②调理器输出不稳定。3.气源压力稳定,信号压力也稳定,但气动调理阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量特别增大时会产生输出震荡;②定位器中放大器的喷咀挡板不平行,挡板盖不住喷咀;③输出管、线漏气;④履行机构刚性太小;⑤阀杆运动中磨擦阻力大,与相接触部位有阻滞现象。(3)气动调理阀振动故障现象和缘由紫外老化试验机以下:1.气动调理阀在任何开度下都振动。①支持不稳;②附近有振动源;③阀芯与衬套磨损严重。2.气动调理阀在接近全闭位置时振动。①气动调理阀选大了,常在小开度下使用;②单座阀介质流向与关闭方向相反。 (4)气动调理阀的动作迟钝迟钝的现象及缘由以下:1.阀杆仅在便携洛式硬度计单方向动作时迟钝。①气动薄膜履行机构中膜片破损泄漏;②履行机构中“O”型密封泄漏。2.阀杆在往复动作时均有迟钝现象。①阀体内有粘物梗塞;②聚4氟乙烯填料变质硬化或石墨1石棉填料润滑油干燥;③填料加得太紧,磨擦阻力增大;④由于阀杆不直致使磨擦阻力大;⑤没有定位器的气动气动调理阀也会致使动作迟钝。(5)气动调理阀的泄漏量增大泄漏的缘由以下:1.阀全关时泄漏量大。①阀芯被磨损,内漏严重,②阀未调好关不严。2.阀达不到全闭位置。①介质压差太大,履行机构刚性小,阀关不严;②阀内有异物;③衬套烧结。(6)流量可调范围变小主要缘由是阀芯被腐蚀变小,从而使可调的最小流量变大。