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煤的可磨性指数测定方法

点击: 日期:2017-1-1

煤的可磨性指数测定方法

煤的可磨性指数测定方法

(哈德格罗夫法)GB2565—87代替GB2565—81

Determinationofgrindabilityindexofcoal

(Hardgrovemethod)

中华人民共和国煤炭工业部1987-08-07批准1988-07-01实行

本标准适用于烟煤、无烟煤哈德格罗夫(简称哈氏)可磨性指数的测定。

本标准等效采取了ISO5074—1980(E)《硬煤—哈德格罗夫可磨性指数的测定》。

方法要点:将煤样制成规定的粒度,经哈氏可磨性测定仪研磨后,在规定条件下筛分,称量筛上煤样质量,从由标准煤样绘制的校准图上查得哈氏可磨性指数。

1仪器、装备

1.1哈氏可磨性测定仪(简称哈氏仪):如图1所示。电动机通过蜗轮、蜗杆和1对齿轮减速后,带动主轴和研磨环以20±1r/min的速度运转。研磨环驱动研磨碗内的8个钢球转动,钢球直径为25.4mm,由重块、齿轮、主轴和研磨环施加在钢球上的总垂直力为284±2N(约29±0.2kgf)。

图1哈氏可磨性测定仪
煤的可磨性指数测定方法

1—机座;2—电气控制盒;3—蜗轮盒;4—电动机;5—小齿轮;6—大齿轮;7—重块;8—护罩;9—拨杆;10—计数器;11—主轴;12—研磨环;13—钢球;14—研磨碗

研磨碗与研磨环材质相同,并经过淬火处理,几何形状和尺寸如图2所示。

哈氏仪在用于可磨性指数测定之前,利用标准煤样进行校准。

1.2实验筛(GB6003—85):孔径为0.071,0.63,1.25mm,直径为200mm,并配有筛盖和底盘。

1.3保护筛:能套在实验筛上的圆孔筛或方孔筛,孔径范围16~19mm。

1.4振筛机:可以容纳外径为200mm的1组垂直套叠并加盖和底盘的筛子。垂直振击频率为149min⑴,水平回转频率为221min⑴,回转半径为12.5mm。

1.5天平:最大称量100g,感量0.01g。

图2研磨件

煤的可磨性指数测定方法1—主轴;2—研磨环;3—研磨碗;4—钢球

1.6托盘天平:最大称量1000g,感量1g。

1.72分器:符合GB474—83《煤样制备方法》的规定,分样格槽宽约5mm。

1.8破碎机:辊式破碎机或圆盘式破碎机,辊或盘的间距可调,能将粒度6mm的煤样破碎到1.25mm,而只生成最小量的、小于0.63mm的煤粉。

2煤样的制备

2.1依照GB474—83规定的原则,将煤样破碎到6mm。

注:在GB474—83中没有6mm这1粒度级。可将煤样破碎到13mm后,接着再破碎到6mm。

2.2将上述煤样缩分出约1kg,放入盘内摊开至层厚不超过10mm,空气干燥后称量(称准到1g),2.3用1.25mm的筛子,分批过筛上述煤样,每批约200g,采取逐级破碎的方法,不断调理破碎机的辊(或盘)的间距,使其只能破碎较大的颗粒。不断破碎,筛分至上述煤样全部通过1.25mm筛子留取0.63~1.25mm的煤样,弃去筛下物。

2.4称量0.63~1.25mm的煤样(称准到1g),计算这个粒度范围的煤样质量占破碎前煤样总质量的百分数(出样率),若出样率小于45%,则该煤样作废。再从6mm煤样中缩分出1kg,按2.3制样方法重新制样。

注:地质勘探煤样量较少时,破碎后若小于45%,可进行测定,但应注明出样率,其结果供参考。

调节阀eft">3测定步骤

3.1将0.63~1.25mm的煤样混合均匀,用2分器分出120g,用0.63mm筛子在振筛机上筛5min,以除去煤粉;再用2分器缩分为每份很多于50g的两份煤样。

3.2试运转哈氏仪,检查是不是正常,然后调到适合的启动位置。

3.3完全打扫研磨碗、研磨环和钢球,并将钢球尽量均匀地散布在研磨碗的凹槽内。

3.4称取50&磨耗试验机plusmn;0.01g已除去煤粉的煤样,均匀倒入研磨碗,平整其表面,并将落在钢球上和研磨碗突出部份的煤样打扫到钢球周围,然后将研磨环放在研磨碗内。

3.5使研磨环的10字槽对准主轴下真个10字头,同时将研磨碗挂在机座两侧的螺栓上,拧紧固定,以确保总垂直力均匀施加在8个钢球上。

3.6将计数器调到零位,启动机电,仪器运转60±0.25r后自动停止。

3.7将保护筛、0.071mm筛子和底盘套叠好,卸下研磨碗,把沾在研磨环上的煤粉刷到保护筛上,然后将磨过的煤样连同钢球1起倒入保护筛,并仔细将沾在研磨碗和钢球上的煤粉刷到保护筛上。把钢球放回研磨碗,再把沾在保护筛上的煤粉刷到0.071mm筛子内。

3.8将筛盖盖在0.071mm筛子上,连底盘1起放在振筛机上筛10min。取下筛子,将沾在0.071mm筛子底下的煤粉刷到底盘内,重新放到振筛机上筛5min,又刷筛底1次,再振筛5min,刷筛底1次。

3.9称量0.071mm筛上的煤样(称准到0.01g),记作G1。

3.10称量0.071mm筛下的煤样(称准到0.01g)。筛上和筛下煤样质量之和与研磨前煤样质量(50±0.01g)相差不得大于0.5g,否则测定结果作废,应重做实验。

4结果处理

4.1按下式计算出0.071mm筛下煤样的质量G(g):

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4.2查校准图(校准图的绘制见附录A),并记下可磨性指数值。

4.3取两次重复测定的算术平均值,修约到整数报出。

5允许差

同1实验室:2个哈氏可磨性指数(HGI)。

不同实验室:4个哈氏可磨性指数(HGI)。

6仪器校准

6.1每一年最少用可磨性标准煤样校准1次哈氏仪。

6.2当仪器、装备(包括实验筛)更新或修理,或怀疑哈氏仪有问题时,利用标准煤样进行校准。

6.3仪器校准按附录A的方法进行。

附录A校准图的绘制(补充件)

A.1绘制校准图时要使用4个1组的可磨性标准煤样,它们的哈氏可磨性指数值分别约为40,60,80,110。

A.2可磨性标准煤样由煤炭科学研究院北京煤化学研究所以美国材料与实验协会(ASTM)的可磨性标准煤样为标准进行制备。

图A1校准图例


A.3将4个1组的可磨性标准煤样的每一个煤样,按本标准规定的操作步骤,用本单位的哈氏仪重复测定4次,计算出0.071mm筛下煤样的质量,取其算术平均值。

A.4在直角坐标纸上,以标准煤样的筛下物资量的平均值为纵坐标,以其哈氏可磨性指数值为横坐标,根据最小2乘法原则对以上4个煤样的实验数据作图(见图A1),所得的直线就是所用哈氏仪的校准图。

现货供应橡胶动静刚度疲劳试验机例:某单位使用1组标准煤样,由本单位哈氏仪测得如表A1数据:

表A1

煤的可磨性指数测定方法

由此结果绘出图A1的校准图:

附加说明:

本标准由煤炭科学研究院北京煤化学研究所归口。

本标准由煤炭科学研究院北京煤化学研究所起草。

本标准主要起草人陈怀珍。

本标准拜托煤炭科学研究院北京煤化学研究所解释。